چاپ اختصاصی و برش کاغذ استروک لیوان کاغذی

در طول سالیان اخیر با افزایش تقاضا برای ظروف یکبار مصرف به‌ویژه لیوان‌های کاغذی، اهمیت استفاده از چاپ اختصاصی و برش کاغذ استروک لیوان کاغذی روز به روز برجسته‌تر شده است. در مرکز تولید و فروش لیوان کاغذی ما، به منظور ارائه محصولاتی مطابق با استانداردهای روز دنیا و پاسخگویی به نیازهای متنوع مصرف‌کنندگان، خدمات چاپ اختصاصی و برش کاغذ استروک را با دقت و ظرافت ویژه‌ای ارائه می‌دهیم. هدف ما، ایجاد ارتباطی نزدیک با مشتری، ارائه خدمات دقیق از نظر ابعاد، کیفیت چاپ، انواع سایز و بسته‌بندی نهایی است تا لیوان‌های کاغذی تولید شده، به عنوان ابزاری موثر در تبلیغات، برندینگ و استفاده روزمره، بتوانند رضایت کامل مشتریان را جلب نمایند.

کاغذ استروک لیوان کاغذی

کاغذ استروک لیوان کاغذی، ماده اولیه‌ای است که نقش اساسی در تولید لیوان‌های یکبار مصرف دارد. این کاغذ، پس از چاپ و برش در دستگاه‌های لیوان ساز به محصول نهایی تبدیل می‌شود. از ویژگی‌های بارز آن می‌توان به داشتن پوشش پلی اتیلن اشاره کرد که در دو نوع یکرو و دو رو (سینگل و دابل) عرضه می‌شود. در کاغذ یکرو پلی اتیلن، تنها یک طرف کاغذ با پوشش پلی اتیلن مجهز شده و برای سرو مایعات سرد و گرم کاربرد دارد، در حالی که کاغذ دو رو پلی اتیلن با پوشش از هر دو طرف از نفوذ مایعات جلوگیری کرده و مقاومت فیزیکی بیشتری ارائه می‌دهد.

چاپ اختصاصی و برش کاغذ استروک لیوان کاغذی از لحاظ ساختاری بسیار مستحکم بوده و استانداردهای بین‌المللی مانند استاندارد ITC در آن به کار رفته است، که به مصرف‌کننده اطمینان می‌دهد در مقابل حرارت بالا و وزن مایعات، تغییر شکل یا خم شدن لیوان رخ ندهد. علاوه بر این، کاغذ استروک به دلیل قابلیت چاپ بالایی که دارد، زمینه مناسب برای ایجاد طرح‌های تبلیغاتی جذاب و سفارشی را فراهم می‌کند. طراحی‌های چاپی روی این کاغذ می‌تواند شامل الگوهای عمومی یا طرح‌های اختصاصی با استفاده از چاپ مات یا گلاسه باشد که انتخاب بسته به نیاز مشتری متغیر است.

از دیگر خصوصیات مهم کاغذ استروک لیوان کاغذی می‌توان به قابلیت برش دقیق و تغییر شکل ندادن پس از چاپ در طول فرایندهای تولید اشاره نمود. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که در فرآیند تبدیل کاغذ استروک به لیوان، کیفیت و یکنواختی محصول نهایی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار باشد. همچنین، بسته‌بندی این کاغذ به صورت پالت که شامل هزاران استروک به صورت انبوه است، امکان حمل و نقل و خرید عمده را برای مشتریان فراهم می‌کند. از نظر مصرف‌کننده، استفاده از کاغذ استروک با کیفیت نه تنها منحصر به فرد بودن ظاهر لیوان بلکه افزایش دوام و مقاومت در برابر نفوذ مایعات را تضمین می‌کند.

انواع کاغذ استروک لیوان کاغذی

یکی از مهم‌ترین عوامل در تعیین کیفیت نهایی لیوان کاغذی، انتخاب نوع کاغذ استروک مورد استفاده است. در این زمینه، دو دسته اصلی وجود دارد: کاغذ استروک سینگل پلی اتیلن و کاغذ استروک دابل پلی اتیلن. هر یک از این دسته‌بندی‌ها دارای ویژگی‌های فنی و کاربردی خاص خود هستند که انتخاب صحیح بین آن‌ها تاثیر بسزایی در نتیجه نهایی دارد.

کاغذ استروک سینگل پلی اتیلن برای استفاده در لیوان‌هایی طراحی می‌شود که مایعات سرد و گرم مانند چای، قهوه، نوشابه و آب در آن‌ها سرو می‌شود. پوشش یکطرفه پلی اتیلن در این کاغذ باعث می‌شود تا در برابر نفوذ مایعات محافظت لازم را داشته باشد و همزمان امکان چاپ دقیق طرح‌های اختصاصی را فراهم آورد. از نظر اقتصادی، استفاده از کاغذ سینگل به دلیل مصرف کمتر ماده پوششی و هزینه‌ی پایین‌تر طرفداران زیادی دارد و به‌ویژه در سفارش‌های انبوه کاربرد ویژه‌ای دارد.

در مقابل، کاغذ استروک دابل پلی اتیلن دارای پوشش از هر دو طرف است که نتیجه آن مقاومت بالاتر در برابر نفوذ مایعات و حرارت است. این نوع کاغذ به دلیل داشتن پوشش دوطرفه، در مواجهه با مایعات داغ و مواد حساس مانند لبنیات یا بستنی عملکرد بسیار بهتری دارد. از این رو، استفاده از کاغذ دابل پلی اتیلن در مواردی که دوام بالاتر و مقاومت در برابر حرارت از اولویت برخوردار است، توصیه می‌شود.

از منظر ظاهری، تفاوت‌هایی نیز میان این دو نوع وجود دارد. کاغذ دابل پلی اتیلن به دلیل پوشش دو طرفه، سطح یکنواخت‌تر و براق‌تری ارائه می‌دهد که انتخاب ایده‌آلی برای ارائه طرح‌های اختصاصی با رنگ‌های پررنگ و جزئیات دقیق محسوب می‌شود. همچنین، بسته به نیاز مشتری، امکان چاپ با تکنولوژی‌های متفاوت همانند چاپ مات یا گلاسه روی هر دو نوع کاغذ فراهم می‌شود که امکان تطبیق با سبک تبلیغاتی برند را فراهم می‌کند.

فرآیند چاپ اختصاصی کاغذ استروک لیوان کاغذی

فرآیند چاپ اختصاصی و برش کاغذ استروک لیوان کاغذی یکی از مهم‌ترین بخش‌های فرآیند تولید به‌شمار می‌آید. در مرکز ما، این فرایند با بهره‌گیری از پیشرفته‌ترین دستگاه‌های چاپ افست و دیجیتال انجام می‌شود که توان رقابت در بازارهای داخلی و خارجی را فراهم آورده است. ابتدا طرح‌های مورد نظر مشتری پس از بررسی و مشاوره تخصصی توسط تیم طراحی، به قالب‌های چاپ تبدیل می‌شوند. این قالب‌ها پس از تست‌های متعدد از لحاظ دقت و وضوح، در دستگاه‌های چاپ مورد استفاده قرار می‌گیرند.

در مرحله‌ی بعد، کاغذ استروک که قبلاً با پوشش پلی اتیلن به صورت یکی یا دو رو تهیه شده است، به دستگاه چاپ وارد می‌شود. دستگاه چاپ اختصاصی با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های نوین توانایی چاپ روی کاغذهای مات و گلاسه را، با حفظ اصالت رنگ‌ها و جزئیات دقیق طرح فراهم می‌کند. چاپ با استفاده از فناوری‌های چاپ دیجیتال انجام می‌شود که هر دو نتیجه‌ای با کیفیت بالا و بدون افت رنگ به همراه دارند. لازم به ذکر است که انتخاب نوع چاپ (مات یا گلاسه) بر اساس موارد مصرف و همخوانی با برند مشتری صورت می‌گیرد.

تکنولوژی‌های به‌کار رفته در چاپ اختصاصی کاغذ استروک لیوان کاغذی از ویژگی‌هایی همچون سرعت بالا، دقت در رنگ‌آمیزی و ایجاد پایداری طولانی مدت برخوردارند. کیفیت چاپ، از دیگر معیارهای اصلی در انتخاب دستگاه و فرآیند چاپ در مرکز ما است که با بهره‌گیری از تجهیزات استاندارد جهانی تضمین می‌شود. از نظر فنی، چاپ اختصاصی روی کاغذ استروک باعث افزایش جذابیت ظاهری محصول نهایی و انتقال تصویر برند به صورت واضح و دقیق به مشتری می‌شود.

در این مرحله از تولید، تیم کنترل کیفیت نیز به‌طور مداوم نظارت بر روند چاپ دارد تا هر گونه نقص در رنگ‌آمیزی یا عدم هماهنگی در طرح‌ها فوراً شناسایی و رفع گردد. به همین جهت، مشتریان می‌توانند از نتیجه نهایی مطمئن باشند که طرح مورد نظر آن‌ها با وضوح و کیفیت عالی روی لیوان کاغذی به اجرا درآمده است. این هماهنگی میان فن‌آوری، تجهیزات پیشرفته و تخصص کارکنان باعث شده تا چاپ اختصاصی کاغذ استروک در مرکز ما به عنوان یکی از خدمات با کیفیت بالا شناخته شود و مشتریان از آن رضایت کامل داشته باشند.

خدمات برش کاغذ استروک لیوان کاغذی

پس از انجام فرآیند چاپ اختصاصی، مرحله‌ی بعدی در تولید لیوان کاغذی، برش دقیق کاغذ استروک می‌باشد. در این مرحله، نقش تجهیزات برش حرفه‌ای و تجربه اپراتورهای متخصص از اهمیت بالایی برخوردار است تا اطمینان حاصل شود که هر برش مطابق با اندازه‌های استاندارد و سفارش مشتری انجام می‌شود. برش دقیق کاغذ استروک، تضمین‌کننده ایجاد بدنه لیوانی است که قابلیت چسبندگی و تبدیل به فرد نهایی در دستگاه‌های لیوان سازی را دارا باشد.

دستگاه‌های برش که از جدیدترین فناوری‌های روز دنیا بهره می‌برند، توانایی استخراج صفحات کاغذی با ابعاد دقیق را به صورت اتوماتیک فراهم می‌کنند. در این فرآیند، هر صفحه چاپ شده از کاغذ استروک، با دقت بسیار بالا به ابعاد مورد نیاز برای ساخت لیوان تغییر شکل می‌دهد. کنترل دقیق پارامترهای برش مانند ضخامت، طول موج و فاصله میان برش‌ها از عوامل حیاتی در تضمین کیفیت نهایی محصول به‌شمار می‌آید.

یکی از نکات قابل توجه در این مرحله، تطبیق اندازه‌ها بر اساس سفارش‌های مختلف مشتریان است. از لیوان‌های کوچک برای استفاده از قهوه یا شات اسپرسو تا لیوان‌های بزرگ‌تر مناسب برای نوشیدنی‌های سرد مانند شربت و نوشابه. استفاده از تکنولوژی‌های نوین در دستگاه‌های برش، امکان تغییر سریع قالب‌ها و تطبیق ابعاد در هر سفارش را میسر می‌سازد.

علاوه بر دستگاه‌های اتوماتیک، نظارت دقیق اپراتورها بر عملیات برش برای اطمینان از عدم وجود انحراف در اندازه یا تغییر شکل نهایی بسیار مهم است. هرگونه نقص در برش می‌تواند به کاهش کیفیت اتصال بین قطعات و در نهایت شکست در تبدیل استروک به لیوان نهایی بیانجامد. به همین دلیل، کنترل کیفیت در این مرحله به عنوان یک عامل کلیدی در روند تولید شناخته می‌شود.

کیفیت برش کاغذ استروک لیوان کاغذی دقیق و متناسب، نه تنها باعث ارتقای ظاهر و انسجام ظاهری لیوان کاغذی می‌شود بلکه از نظر عملکردی نیز تاثیر بسزایی دارد؛ به گونه‌ای که در حین استفاده، لیوان ساخته شده از کاغذ استروک دچار تغییر شکل نمی‌شود و مقاومت خود را حفظ می‌کند. این موضوع به ویژه در مواجهه با استفاده از مایعات داغ یا سرد مشهود است. در نتیجه، سرمایه‌گذاری در دستگاه‌های برش پیشرفته و آموزش مداوم اپراتورها، تضمین‌کننده تولید محصولی با استانداردهای بلند مرتبه و رضایت مصرف‌کننده است.

انواع چاپ اختصاصی کاغذ استروک لیوان کاغذی

در فرآیند چاپ اختصاصی کاغذ استروک لیوان کاغذی، انتخاب نوع چاپ از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. دو نوع اصلی چاپ که در مرکز ما به کار می‌روند، چاپ مات و چاپ گلاسه هستند. هر یک از این دو روش بسته به ویژگی‌های ظاهری، مقاومت و تطبیق با نیازهای مصرف‌کننده انتخاب می‌شوند.

چاپ مات به دلیل داشتن سطحی غیر براق و ملایم، برای مواردی که دوست داریم اثر هنری، لوگو یا برند با ظاهری طبیعی و حرفه‌ای به نمایش گذاشته شود، انتخاب ایده‌آلی محسوب می‌شود. این نوع چاپ به علت عدم ایجاد بازتاب نور زیاد، در فضاهای داخلی و جلسات رسمی کاربرد فراوان دارد و به جذب مخاطب کمک می‌کند. از سوی دیگر، چاپ گلاسه با بهره‌مندی از پوشش براق و درخشان، رنگ‌ها و جزئیات را با وضوح فوق‌العاده‌ای انتقال می‌دهد و به‌ویژه در رویدادهای تبلیغاتی و تبلیغات بیرونی که نیاز به جلب توجه بالا دارند، بسیار مورد توجه است.

در مرکز ما، هر دو نوع چاپ با توجه به معیارهای کیفی و استانداردهای مدرن انجام می‌شود. تیم تخصصی ما پس از دریافت سفارش، بر اساس نیازهای مشتری و کاربرد نهایی لیوان‌های کاغذی، مشاوره جامعی در مورد انتخاب بین چاپ مات و گلاسه ارائه می‌دهد. همچنین، استفاده از دستگاه‌های چاپ مجهز به فناوری‌های نوین تضمین می‌کند که جزئیات دقیق طرح و رنگ‌های صحیح در هر دو روش حفظ گردد. دقت در انتقال تصویر و حفظ رنگ‌های زنده، نتیجه چاپ را به سطحی می‌برد که برند شما به‌صورت مطلوب در ذهن مخاطبان نقش می‌بندد.

انتخاب بین چاپ مات و چاپ گلاسه می‌تواند تاثیر مستقیمی بر جذابیت نهایی لیوان کاغذی داشته باشد؛ زیرا در برخی موارد چاپ مات به دلیل طبیعی بودن و عدم بازتاب نور، مناسب استفاده در جلسات و رویدادهای داخلی است، در حالی که چاپ گلاسه به دلیل جذابیت بصری بالا و پذیرش چشمگیر در استفاده از مایعات مختلف، گزینه‌ای محبوب در تبلیغات بیرونی به‌شمار می‌آید. ارائه مشاوره تخصصی در این زمینه، به مشتریان امکان می‌دهد تا با توجه به نیاز و سلیقه شان، بهترین نتیجه را انتخاب کنند.

چاپ اختصاصی و برش انواع سایز کاغذ استروک لیوان کاغذی

یکی از مسائل کلیدی در تولید لیوان کاغذی، انتخاب سایز مناسب کاغذ استروک است که تاثیر مستقیم بر شکل، ظرفیت و کارایی نهایی لیوان دارد. در بازار، انواع سایزهای مختلف کاغذ استروک موجود است که بسته به مصرف، از سایزهای کوچک برای لیوان‌های ۷۰ تا ۱۱۰ سی‌سی گرفته تا سایزهای متوسط و بزرگ برای لیوان‌های ۱۸۰ تا ۲۲۰ سی‌سی و حتی سایزهای ویژه برای سرو انواع نوشیدنی‌ها و مواد غذایی مورد استفاده قرار می‌گیرند. تطبیق دقیق ابعاد کاغذ استروک با نیاز سفارش دهنده، ضمن بهبود عملکرد و دوام لیوان، از نظر اقتصادی نیز صرفه‌جویی به همراه دارد.

در مرکز ما، تیم فنی و تولیدی با ارزیابی دقیق نیازها و مشخصات سفارش، بهترین سایز کاغذ استروک لیوان کاغذی را برای هر سفارش انتخاب می‌کند. استفاده از تجهیزات برش پیشرفته، امکان برش دقیق کاغذ با حداقل خطا و تناوب یکنواخت را فراهم می‌کند؛ بدین ترتیب نه تنها شکل ظاهری لیوان بهبود می‌یابد بلکه ظرفیت و استحکام آن نیز تضمین می‌شود. این فرآیند تطبیق سایز در کنار چاپ اختصاصی، تجربه‌ای بی‌نقص از تولید لیوان‌های یکبار مصرف ایجاد می‌کند که هم از نظر ظاهری و هم عملکردی، استانداردهای بین‌المللی را در بر می‌گیرد.

از دیگر مزایای ارائه سایزهای متنوع کاغذ استروک، امکان استفاده در مصارف متفاوت از جمله موارد خاص مانند سرو شات اسپرسو، لیوان‌های قهوه، بطری‌های نوشیدنی و حتی ظروف ویژه برای فست فود می‌باشد. با توجه به نیازهای مشتری و مقاصد استفاده، امکان سفارش سایزهای اختصاصی نیز فراهم شده است. این تخصیص سایز به منظور افزایش تطبیق پذیری لیوان‌های تولید شده با انواع استانداردهای بین‌المللی و محیط‌های مختلف، از جمله قابلیت استفاده در مراسم‌ها، همایش‌ها و رویدادهای تجاری می‌باشد.

مراحل چاپ اختصاصی و برش کاغذ استروک لیوان کاغذی

فرآیند تولید لیوان کاغذی با استفاده از کاغذ استروک، مجموعه‌ای از مراحل دقیق و هماهنگ را شامل می‌شود که هر یک از آن‌ها نقش اساسی در کیفیت نهایی محصول دارند. این مراحل از دریافت کاغذ خام و پوشش‌دهی اولیه با پلی اتیلن شروع شده و تا بسته‌بندی نهایی لیوان ادامه می‌یابد. در مرکز ما، هر گام از این فرآیند تحت نظارت متخصصان مجرب و با استفاده از فناوری‌های روز دنیا به انجام می‌رسد.

ابتدا کاغذ خام وارد دستگاه روکش‌دار کننده می‌شود که در این مرحله ماده پلی اتیلن به آن افزوده می‌شود. بسته به تقاضا، پوشش‌دهی به صورت یک طرفه (سینگل) یا دوطرفه (دابل) انجام می‌شود. سپس کاغذ پوشش یافته به ابعاد دقیق سفارش شده برش داده و به دستگاه چاپ اختصاصی منتقل می‌شود. در دستگاه چاپ، طرح یا لوگوی انتخابی مشتری، با استفاده از دستگاه‌های چاپ پیشرفته، روی کاغذ اعمال می‌شود. دقت در چاپ و انتقال رنگ‌ها از کلیدهای اصلی این مرحله به‌شمار می‌آید.

پس از اتمام عملیات چاپ، کاغذ چاپ شده وارد دستگاه برش می‌شود تا به شکل استروک مناسب برای ساخت لیوان تبدیل گردد. در این مرحله، دستگاه‌های برش با استفاده از قالب‌های از پیش تنظیم شده، صفحات کاغذ را به ابعاد دقیقی برش داده و آماده‌ی ورود به دستگاه‌های تولید لیوان می‌کنند. سپس استروک‌های به‌دست آمده وارد دستگاه‌های تولید ظروف یکبارمصرف می‌شوند. اپراتور دستگاه با قرار دادن کاغذ استروک در محل ورودی دستگاه و نصب رول کف ظروف، دایره تولید محصول نهایی را آغاز می‌کند.

این فرایند اتوماتیک، علاوه بر افزایش سرعت تولید، از نظر کیفیت و یکنواختی محصول، تأثیر بسزایی دارد. تیم کنترل کیفیت در هر مرحله نظارت دقیقی بر عملیات داشته و در صورت مشاهده هرگونه ترک یا نقص در چاپ یا برش، اقدامات لازم را جهت اصلاح به عمل می‌آورد. در نهایت، پس از تکمیل فرایند تولید، لیوان‌های کاغذی به بخش بسته‌بندی منتقل می‌شوند که در آن‌ها در کارتن‌های مخصوص جمع‌آوری و بسته‌بندی می‌گردد تا آماده ارسال به مشتری شوند.

هر مرحله از چاپ اختصاصی و برش کاغذ استروک لیوان کاغذی، با استفاده از تجهیزات پیشرفته و به‌کارگیری نیروهای متخصص، تضمین‌کننده کیفیت و دقت در تولید لیوان‌های یکبار مصرف است. این هماهنگی و یکپارچگی مراحل تولید، عامل اصلی موفقیت در پاسخ به سفارش‌های متنوع از بازار داخلی و بین‌المللی محسوب می‌شود. در نتیجه، مشتریان ما از یک فرایند یکپارچه و کنترل‌شده برخوردار خواهند بود که نه تنها زمان تولید را کاهش می‌دهد، بلکه از هر گونه نقص در محصول نیز جلوگیری می‌کند.

عوامل مؤثر بر قیمت چاپ اختصاصی و برش کاغذ استروک لیوان کاغذی

قیمت چاپ اختصاصی و برش کاغذ استروک لیوان کاغذی به عوامل متعددی وابسته است که در تحلیل دقیق هزینه‌های تولید نقش مهمی دارند. از جمله این عوامل می‌توان به گرماژ کاغذ، نوع چاپ (مات یا گلاسه)، انتخاب بین کاغذ سینگل یا دابل پلی اتیلن، تعداد سفارش و همچنین پیچیدگی طرح چاپ شده اشاره کرد. هر یک از این موارد به‌طور مستقیم بر هزینه نهایی تأثیر می‌گذارد و مرکز ما با شفاف سازی در این زمینه، مشتریان را در انتخاب آگاهانه یاری می‌رود.

یکی از بخش‌های حیاتی در تعیین قیمت، گرماژ کاغذ است. برای مثال کاغذهای ۱۸۸، ۲۰۸، و ۲۱۸ گرمی هر کدام بسته به میزان مقاومت و کیفیت چاپ اختصاصی و برش کاغذ استروک لیوان کاغذی، ارزش متفاوتی دارند. استفاده از کاغذ با گرماژ بالاتر، ضمن افزایش مقاومت و دوام محصول، هزینه تولید را نیز تحت تأثیر قرار می‌دهد. همچنین نوع چاپ مورد استفاده؛ چاپ مات که برای سفارش‌هایی با جزئیات کمتر و ظاهری ساده‌تر انتخاب می‌شود، در مقایسه با چاپ گلاسه که رنگ‌ها و جزئیات بیشتری ارائه می‌دهد، ممکن است هزینه‌های متفاوتی داشته باشد.

تعداد سفارش چاپ اختصاصی و برش کاغذ استروک لیوان کاغذی از دیگر عوامل مهم است. سفارش‌های انبوه به دلیل بهره‌وری در کمیت، هزینه‌ها نسبت به سفارش‌های کوچک کاهش می‌یابد. به علاوه، پیچیدگی طرح چاپ شده، از جمله تعداد رنگ‌ها، جزئیات نقاشی و سطح سفارشی‌سازی، در افزایش زمان و هزینه چاپ مؤثر است. در این میان، استفاده از تجهیزات پیشرفته و فناوری‌های نوین در مرکز ما، به ما امکان داده تا با ارائه بهترین کیفیت با قیمت‌های رقابتی، نیازهای متنوع مشتریان را پوشش دهیم.

ویژگی‌های چاپ اختصاصی و برش کاغذ استروک لیوان کاغذی در مرکز ما

در مرکز تولید و فروش لیوان کاغذی ما، تاکید اصلی بر ارائه خدمات چاپ اختصاصی و برش کاغذ استروک با بالاترین استانداردهای کیفی می‌باشد. تجربه چندین ساله در زمینه تولید ظروف یکبار مصرف، همراه با به‌کارگیری تیم‌های فنی مجرب و استفاده از فناوری‌های نوین، زمینه را برای ارائه محصولاتی فراهم نموده است که هم از نظر ظاهری و هم عملکردی، مطابق با دیدگاه‌های روز جهانی هستند.

سرعت تحویل نیز از وجه تمایز خدمات چاپ اختصاصی و برش کاغذ استروک لیوان کاغذی مرکز ما به‌شمار می‌آید. با بهره‌گیری از خطوط تولید اتوماتیک، سفارش‌ها حتی در تیراژهای پایین (مانند ۲۰۰۰ عدد) نیز در کمتر از ۷ روز کاری تحویل داده می‌شود. این امر به ویژه برای شرکت‌ها و مشتریانی که نیاز به زمان‌بندی دقیق در برگزاری رویدادها و کمپین‌های تبلیغاتی دارند، بسیار ارزشمند است.

با ارائه طراحی رایگان و مشاوره دقیق، مشتریان می‌توانند از خدمات چاپ اختصاصی و برش کاغذ استروک لیوان کاغذی مرکز ما بهره‌مند شده و تجربه‌ای متفاوت از همکاری با یک تیم حرفه‌ای را داشته باشند. تعهد به کیفیت، رعایت استانداردهای محیطی و استفاده از بیشتر کاغذهای درجه یک ایرانی در کنار تکنولوژی‌های نوین چاپ، مرکز ما را به انتخاب مطمئن بسیاری از برندها و سازمان‌های بزرگ تبدیل کرده است. این رویکرد جامع باعث شده تا مرکز ما نه تنها به عنوان یک تولیدکننده لیوان کاغذی شناخته شود، بلکه به عنوان شریک استراتژیک در تبلیغات و برندسازی برای بسیاری از کسب و کارهای موفق در بازار داخلی مطرح گردد.