تولید لیوان کاغذی

کارخانه تولید لیوان کاغذی

کارخانه تولید لیوان کاغذی

تولید لیوان کاغذی به شکل کلی فرآیند پیچیده ای برای تولید ندارد ، اما همین سادگی را باید با دقت کامل انجام داد که در نهایت لیوان کاغذی که خروجی کار ما میباشد ،اشکالاتی مثل نشتی آب و یا بوی نامطبوع مرکب چاپ و یا … نداشته باشد.

لیوان کاغذی با چاپ اختصاصی مراحل مشابه ای را با لیوان کاغذی با چاپ عمومی دارد با این تفاوت که در مراحل تولید لیوان کاغذی عمومی یک زینک (کلیشه چاپ) گرفته میشود و چندبار از آن استفاده مشود که در کاهش هزینه های آن هم تاثیر گذار است ، ولی در مراحل تولید لیوان کاغذی با چاپ اختصاصی معمولا شرایط به گونه ای است که یک زینک برای یک مرتبه استفاده میشود و پس از آن دیگر قابلیت استفاده ندارد ، البته این موضوع به شکل عمومی است و ممکن از یک طرح یک فرم کامل لیوان کاغذی که کلا از یک طرح است، سفارش چاپ مجدد داده شود که در آن صورت ، مجدد چاپ لیوان کاغذی با آن طرح ، فرم و زینک اختصاصی انجام میپذیرد.

مراحل تولید لیوان کاغذی

حال مراحل تولید لیوان کاغذی را به شکل گام به گام توضیح میدهیم :

تهیه کاغذ مخصوص تولید لیوان کاغذی

چیدمان فرم طرح های لیوان کاغذی در فرم لیتوگرافی

بعد از چیدمان فرم لیوان کاغذی آن را برای لیتوگرافی ارسال میشود.

در گام بعدی فرم لیتوگرافی زینک لیوان کاغذیارسالی را تهیه میکند.

در مرحله بعد کاغذ های مخصوص چاپ لیوان کاغذی که از قبل برش خورده و سایز آن تنظیم برای فرم ارسالی لیوان کاغذی میباشد را همراه با زینک های تهیه شده از فرم ارسالی لیوان کاغذی در دستگاه چاپ قرار داده و شروع به چاپ فرم لیوان کاغذی میکنیم.

پس از مرحله چاپ لیوان کاغذی از چند ساعت تا چند روز صبر میکنیم تا کاغذ های چاپ شده کمی خشک شوند.

مرحله بعد تیغ مخصوص برش که برای فرم چاپ لیوان کاغذی از قبل تهیه کرده ایم که اندازه فرم چاپ شده لیوان کاغذی هست را بروی دستگاه برش مخصوص نصب میشود.

سپس با تیغ نصب شده کل پالت لیوان کاغذی را برای برش روی دستگاه گذاشته و شروع به برش مینماییم.

پس از مرحله چاپ لیوان کاغذی و برش ، پالت کاغذ ما برای شیت گیری (پوشال گیری لیوان کاغذی) آماده است.

در مرحله بعدی استروک ها را داخل سبد مخصوص لیوان کاغذی در دستگاه گذاشته و از قبل هم رول کاغذ کف لیوان کاغذی هم روی دستگاه نصب شده ، تولید میشود.

در محله آخر از تولید لیوان کاغذی بسته های 50 تایی لیوان کاغذی که سلفون شده اند را در کارتن های 2000 تایی و یا 1500 تایی بسته بندی میگردد.

امروزه تولید لیوان کاغذی بسیار اهمیت دارد زیرا این محصول با عایق نور، باعث جلوگیری از آسیب می شود. در مقایسه با بطری های شیشه ای، لیوان های کاغذی وزن سبکی دارند و بدون شکستگی هستند. همچنین هزینه تولید لیوان کاغذی باعث می شود که با قیمت مناسب عرضه شود. دارای جلوه ظاهری خوب است. چاپ و تزئین بر آن آسان است، اثر تبلیغاتی خوب است، و فروش می تواند ترویج شود.

در تولید لیوان کاغذی، برای بهبود عملکرد حفاظتی می توان آن را با مواد مختلفی ترکیب کرد. با فویل آلومینیوم، پلاستیک و مواد دیگر ترکیب می شود تا از خراب شدن محتویات جلوگیری شود. این مدل کاربردی دارای مزایای عملکرد خوب محافظت از نور، حفظ خوب رنگ، عطر و طعم بسته بندی داخلی است. عملکرد موجود ماشین آلات بسته بندی، برای دستیابی به تولید لیوان کاغذی و بسته بندی با سرعت بالا با کیفیت بالا است.

پس از تولید لیوان کاغذی، بازیافت آن آسان است و به راحتی قابل برگشت به صنعت است و باعث صرفه جویی در منابع می شود. زیرا ظهور فناوری جدید باعث شده است که فن‌آوری تولید لیوان کاغذی همچنان به پیشرفت خود ادامه می‌دهد. لیوان های جدید برای ترویج و تنوع بیشتر محصولات تولید می شود. تولید لیوان کاغذی از مواد کاغذی اتفاق می افتد. ما مدیریت تولید لیوان های کاغذی را به سطح مواد غذایی ارتقا داده ایم.

بنابراین تمامی لیوان های کاغذی که در بازار به فروش می رسند باید دارای مجوز تولید کیفیت و ایمنی باشند. شماره گواهی را می توان در وب سایت اداره نظارت بر کیفیت و ایمنی بررسی کرد تا بررسی شود که آیا وجود دارد یا خیر. به همین جهت در تولید لیوان های کاغذی تلاش بسیار زیادی برای تامین مواد اولیه با کیفیت انجام می شود. زیرا رعایت استاندارد ها بسیار مهم است.

در تولید لیوان کاغذی، برای طبقه بندی محصولات می توان آن را به لیوان های کاغذی با پوشش پلی اتیلن یک طرفه و لیوان های کاغذی با پوشش پلی اتیلن دو طرفه تقسیم کرد. لیوان های کاغذی تولید شده با کاغذ پوشش پلی اتیلن یک طرفه لیوان های کاغذی پلی اتیلن یک طرفه نامیده می شوند. (لیوان های کاغذی رایج در بازار، اکثر لیوان های کاغذی تبلیغاتی لیوان های کاغذی با پوشش پلی اتیلن یک طرفه هستند).

که ویژگی آنها شامل این است که پر از آب یک پوشش صاف پلی اتیلن در طرفین وجود دارد. همچنین لیوان های کاغذی تولید شده با کاغذ پوشش پلی اتیلن دو طرفه، به این دلیل نامیده می شود. به صورت پوشش پلی اتیلن در داخل و خارج لیوان کاغذی بیان می شوند. انواع این لیوان ها در کاربردهای مخصوص خودشان بسیار با کیفیت هستند.

در تولید لیوان کاغذی مزایای زیادی وجود دارد که به اختصار به شرح چند نکته می پردازیم. اول اینکه سبک وزن و ضد شکستگی است و در مقایسه با لیوان های بطری شیشه ای خطر آسیب ندارد. همچنین کم هزینه است و جلوه ظاهری خوب دارد و چاپ و طراحی آسان، اثر تبلیغاتی خوبی دارد. البته می توان در تولید لیوان کاغذی، آن را با انواع مواد ترکیب کرد تا عملکرد حفاظتی را بهبود بخشد.

برای جلوگیری از خراب شدن محتویات آن با فویل آلومینیومی، پلاستیک و مواد دیگر ترکیب شده است. این محصول بهتر می تواند رنگ، عطر و طعم محتویات را حفظ کند و می توان آن را با ماشین آلات بسته بندی برای دستیابی به تولید و بسته بندی با کیفیت و سرعت بالا کار کرد. تولید لیوان کاغذی آسان برای باز کردن و آسان برای بازیابی است. که می تواند منابع را ذخیره کند. در واقع مزایای استفاده از لیوان های کاغذی بیشتر از آن چیزی است .فکر می کردیم و این فقط یک توضیح مختصر است.

اولین مورد در تولید لیوان کاغذی پرداختن به عرض کاغذ است که با توجه به روکش و روش صفحه چاپ تعیین می شود. پس از تولید دو نوع چاپ بر آن وجود دارد: چاپ افست و چاپ خمیری. مرحله بعدی دای کات است. یعنی برش کاغذ چاپ شده به ورق های فن شکل و همچنین باید گفت که برخی از ماشین‌های پیشرفته می ‌توانند به تنهایی کار خود را انجام دهند. مرحله آخر قالب گیری است که به دو قسمت بدنه و کف لیوان نیاز دارد. در واقع لیوان های کاغذی یکبار مصرف خود به دو نوع تقسیم می شوند.

یکی برای «لیوان آب سرد» که در واقع مومی است. دیگری برای “لیوان های آب گرم” است که به عنوان فنجان های روکش شده نیز شناخته می شود، دیواره داخلی هنوز یک لایه پلی اتیلن است. نقطه ذوب فیلم پلاستیکی با پوشش پلی اتیلن بسیار بالاتر از موم است که 80 درجه سانتیگراد است. 130 درجه سانتیگراد، بنابراین در مقایسه با موم، می توان از آن برای نگهداری نوشیدنی های گرم استفاده کرد.

در تولید لیوان کاغذی قطعه ای به شکل فن وجود دارد که در قسمت جلوی آن به صورت دایکاتور بریده می شود. قسمت پایینی لیوان کاغذی یکبار مصرف رول های کاغذی با مشخصات مختلف بریده شده است. چاپ، برش و قالب گیری در چند فرآیند وجود دارد و تجهیزات شامل؛ دستگاه برش، دستگاه قالب گیری، (تجهیزات پیش از چاپ: صفحه سازی، صفحه چاپ،) دستگاه چاپ، دستگاه شکل دهی لیوان کاغذی است.

مواد اولیه برای تولید لیوان های کاغذی رول های بسیار بزرگی از رول های کاغذی سخت تر و کمی ضخیم تر است. فرآیند تولید فنجان نوشیدنی سرد لیوان کاغذی یکبار مصرف چاپ مستقیم، قالب گیری، قالب گیری و پاشیدن واکس مواد غذایی بر روی سطح کاغذ پایه لیوان کاغذی می باشد. همچنین فرآیند تولید فنجان های نوشیدنی گرم از کاغذ پایه لیوان کاغذی از طریق لمینیت برای تشکیل کاغذ لیوان کاغذی، چاپ، قالب گیری و شکل دهی ساخته می شود. مواد اولیه قابل بازیافت با ضخامت بالا، استحکام بهتری را فراهم می کند. می تواند در تماس مستقیم با غذا باشد. سازگار با محیط زیست و سالم تر است. البته در 8 رنگ قابل چاپ است و چاپ فلکسو و افست هر دو امکان پذیر است.